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企石铝合金阳极氧化厂

  企石铝合金阳极氧化厂铝材表面处理的时候偶然发生铝阳极氧化后氧化膜暗淡无光,有时产生点状腐蚀,严重时黑色点状腐蚀显著,导致零件报废,引起较大损失。这类故障往往是偶然发生并有特殊原因造成的。 参加铝制品除油剂,在5--10秒内自动发热;夹具的位置与阳极氧化工件的悬挂角度对氧化膜的质量有很大影响,尤其是因此而产生窝气的更不是少见,为避免这一问题,除在装夹和悬挂工序中需要特别注意之外,

  在铝阳极氧化和染色过程中还应多次摇晃工件,使工件的凹入部位在此工序中所产生的气体能及时排除。 在运用前加少量的自来水,然后将铝制品加工件浸入池内;(调整好去灰剂) 对不同的铝合金,如铸造成型、压延成型或机械加工成型或经热处理焊接等工序,要根据实际情况选择适宜的前处理方法。比如,浇铸成型的铝合金表面,其非机加工表面一般应采用喷砂或喷丸除净其原始氧化膜、粘砂等。

  企石铝合金阳极氧化厂 对不同的铝合金,如铸造成型、压延成型或机械加工成型或经热处理焊接等工序,要根据实际情况选择适宜的前处理方法。比如,浇铸成型的铝合金表面,其非机加工表面一般应采用喷砂或喷丸除净其原始氧化膜、粘砂等。 提高与无机覆盖层的结合力,作电镀、搪瓷的底层。因染色时互相贴合而形成的“阴阳面”多出现在平面件上,出现这种情况的工件应在干燥之前先挑出来,在铬酸或酸溶液中退色后重新染色。

  工件染色时不要从夹具上拆下来,带夹具染色,并在染色过程中把夹具上下抖动几次,以防夹具的接触处因顶气而产生过大的白点痕迹。 进入去灰剂中去灰(时间不超越30秒钟); 拉钩宜选用铜或铜合金材料。已使用过的专用或通用工夹具如铝阳极氧化处理时再次使用,必须彻底退除其表面氧化膜,确保良好接触。工夹具既要保证足够导电接触面积,又要尽量减少夹具印痕。如果接触面太小,会导致烧损熔蚀铝阳极氧化零件。

  企石铝合金阳极氧化厂 对硅含量较高的铝合金(尤其是铸铝)应经过含有5%左右的硝酸混合酸溶液浸蚀活化,才能有效地保持良好的活化表面,确保铝阳极氧化膜质量。不同材质的铝合金,裸铝和纯零件或大小规格不同的铝和铝合金零件,一般不宜同槽处理。 绝缘性。作为电容器介质膜,铝线卷绝缘膜,每微米厚度可耐25V电压。从夹具上拆下后放人塑料篮筐内染色,染色时在液面以下轻轻抖动多次也能获得均匀一致的外观质量,要注意的是只能在染色液中轻轻抖动,否则工件会被擦毛而显现白色道痕。

  在运用前加少量的自来水,然后将铝制品加工件浸入池内;(调整好去灰剂) 铝材表面处理的时候偶然发生铝阳极氧化后氧化膜暗淡无光,有时产生点状腐蚀,严重时黑色点状腐蚀显著,导致零件报废,引起较大损失。这类故障往往是偶然发生并有特殊原因造成的。企石铝合金阳极氧化厂

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