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西乡铝材阳极氧化生产厂家

  西乡铝材阳极氧化生产厂家 同槽处理的阳极氧化零件,有的无氧化膜或膜层轻薄或不完整,有的在夹具和零件接触处有烧损熔蚀现象。这类故障在流酸阳极氧化工艺实践中往往较多发生,严重影响铝合金阳极喷砂氧化质量。 若电解液温度超过30℃,氧化膜会产生疏松粉化,膜层质量低劣,严重时发生―烧焦‖现象。阳极氧化时间的选择,取决于电解液浓度,温度,阳极电流密度和所需要的膜厚。相同条件下,当电流密度恒定时,膜的生长速度与阳极氧化时间成正比;

  但当膜生长到一定厚度时,由于膜电阻升高,影响导电能力,而且由于温升,膜的溶解速度增大,所以膜的生长速度会逐渐降低,到后不再增加。 有时向电解液中添加自来水,水经漂处理且Cl-含量超标或有时盛装过HCl的容器未经彻底清洗又盛装硫酸, 同槽处理的阳极氧化零件,有的无氧化膜或膜层轻薄或不完整,有的在夹具和零件接触处有烧损熔蚀现象。这类故障在流酸阳极氧化工艺实践中往往较多发生,严重影响铝合金阳极喷砂氧化质量。

  西乡铝材阳极氧化生产厂家 铝合金制品经硫酸阳极氧化处理后,发生局部无氧化摸,呈现肉眼可见的黑斑或条纹,澳门金沙氧化膜有鼓或孔穴现象。此类故障虽不多见但也有发生。 因为阳极电流密度过高,温升剧烈,氧化膜也易疏松呈粉状或砂粒状,对氧化膜质量十分不利。可促使电解液对流,强化冷却效果,保证溶液温度的均匀性,不会造成因金属局部升温而导致阳极氧化膜的质量下降。

  当量超过极限值,甚至会使制件发生腐蚀穿孔(Clˉ应小于0.05g/L,Fˉ应小于0.01g/L);当电解液中Al3+含量超过一定值时,往往使工件表面出现白点或斑状白块,并使膜的吸附性能下降,染色困难(Al3+应小于20g/L); 因为阳极电流密度过高,温升剧烈,氧化膜也易疏松呈粉状或砂粒状,对氧化膜质量十分不利。 铝合金硫酸阳极氧化处理后,氧化膜呈疏松粉化甚至手一摸就掉,特别是填充封闭后,制件表面出现严重粉层,抗蚀性低劣。这一类故障多发生在夏季,尤其是没有冷却装置的硫酸阳极化槽,往往处理1-2槽零件后,疏松粉化现象就会出现,明显地影响氧化膜的质量

  西乡铝材阳极氧化生产厂家 铝合金制品经硫酸阳极氧化处理后,发生局部无氧化摸,呈现肉眼可见的黑斑或条纹,氧化膜有鼓或孔穴现象。此类故障虽不多见但也有发生。 在铝合金阳极氧化过程中,中途断电又重新给电,往往会使氧化膜暗淡无光,当Cu2+含量达0.02g/L时,阳极氧化膜上会出现暗色条纹或黑色斑点;Si2+ 常以悬浮状态存在于电解液中,使电解液微量混浊,以褐色粉状物吸附于膜上。

  若电解液温度超过30℃,氧化膜会产生疏松粉化,膜层质量低劣,严重时发生―烧焦‖现象。 铝合金制品经硫酸阳极氧化处理后,发生局部无氧化摸,呈现肉眼可见的黑斑或条纹,氧化膜有鼓或孔穴现象。此类故障虽不多见但也有发生。

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