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澳门金沙深圳高精密硬质氧化保隆厂提供商

  硬质氧化着色中需要注意 铝制品做成的产品有很多优点,一,生产过程挤压成形,制作工艺相对简单,二,铝制作不容易生锈,产品耐用,所以目前铝产品的设计上相对很多。那么在表面处理时,铝制品也要进行硬质氧化,经过处理的产品的光滑度更好,产品更加耐磨,经久而用。如果加上硬质氧化着色处理的产品,那表面会更加美观,深受广大消费者的喜欢。那么,宝隆是怎么进行硬质氧化着色的呢,其中要注意哪些方面的因素呢,我们今天就来分析下。 目前,我国的铝氧化在市场上逐渐增大,但是在生产制作铝氧化着色材料的时候,应注意以下几个要点:第一:染色的工艺一旦处理不当会造成色泽不正常。 第二:在上色过程中,电压必须进行控制,电压的高低会对着色速度以及颜色的变化产生很大的影响。 第三:在着色前必须进行彻底的除油工作,否则会导致膜层会出现明显的花斑。此外,非常重要的一点就是着色的温度必须适宜,否则会使色膜发雾。

  铝与铝氧化的氧化处理分析:铝及铝合金在大气中虽能自然形成一层氧化膜,但膜薄(40- 50A)而疏松多孔,为非晶态的、不均匀也不连续的膜层,不能作为可靠的防护一装饰性膜层。随着铝制品加工工业的不断发展,澳门金沙在工业上越来越广泛地采用阳极氧化或化学氧化的方法,在铝及铝合金制件表面生成一层氧化膜,以达到防护一装饰的目的。 经过化学或电化学抛光后的铝及铝合金制件,进行阳极氧化(铝氧化)处理后,可得到光洁、光亮、透明度较高的氧化膜层,再经染色,可得到各种色彩鲜艳夺目的表面。如在某种特定的技术条件下加以氧化处理,在其表面还可形成仿釉膜层,从而使铝制品表面获得特殊的装饰效果。据不完全统计,我国目前铝和铝合金的装饰性氧化技术已发展到几十种之多,使我国铝制品加工工业的发展日新月异。所以:铝合金氧化的作用是防护和装饰性。 化学氧化:

  1、阳极氧化 阳极氧化是指金属或合金的电化学氧化,铝及其合金在相应的电解液和特定的工艺条件下,由于外加电流的作用下,在铝制品(阳极)上形成一层氧化膜的过程。阳极氧化不但可以解决铝表面硬度、耐磨损性等方面的缺陷,更能延长铝的使用寿命并增强美观度,已成为铝表面处理不可缺少的一环,是目前应用最广且非常成功的工艺。 2、 双色阳极氧化 双色阳极氧化是指在一个产品上进行阳极氧化并赋予特定区域不同的颜色。双色阳极氧化因为工艺复杂,成本较高;但通过双色之间的对比,更能体现出产品的高端、独特外观。 3、 喷沙(喷丸) 利用高速砂流的冲击作用清理和粗化金属表面的过程。这种方法的铝件表面处理能够使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度,使工件表面的机械性能得到改善,因此提高了工件的抗疲劳性,增加了它和涂层之间的附着力,延长了涂膜的耐久性,也有利于涂料的流平和装饰。该工艺我们经常在苹果公司的各类产品中看到,以及被现有的电视机面壳或中框也越来越多采用。

  硬质氧化全称硬质阳极氧化处理。硬质阳极氧化膜一般要求厚度为25-150um,大部分硬质阳极氧化膜的厚度为50-80um,膜厚小于25um的硬质阳极氧化膜,用于齿键和螺线等使用场合的零部件,耐磨或绝缘用的阳极氧化膜厚度约为50um,但对一些铝制品来说,硬质氧化效果比一般的阳极氧化要求高很多,在硬度方面,硬质氧化膜后一般都有40膜后,而一般的阳极氧化最多的才12膜后,一般的才8-5膜后,所有做硬质氧化效果相对比较好,硬度高,而且有很好的耐磨性,磨损效果方面不会掉色或者防刮效果,就拿一般的铝制品来说,使用过多或者磨擦过多,普通阳极氧就会掉色或者产生其他的颜色,而化硬质氧化表面超级硬,怎么弄都不会掉色等一些不良效果,所以很多高端铝产制品都会选择硬质氧化,所谓硬质氧化也称为硬质阳极氧化,只是叫法不一样,行业人士或者专业人员都会叫硬质氧化,硬质阳极氧化只是一种通用叫法,不管怎么样叫其实都是一种结果,总之硬质两个字而言,膜厚的效果比普通的阳极氧化好很多倍。

  微弧氧化技术的原理:微弧氧化或微等离子体表面陶瓷化技术,是指在普通阳极氧化的基础上,利用弧光放电增强并激活在阳极上发生的反应,澳门金沙从而在以铝、钛、镁金属及其合金为材料的工件表面形成优质的强化陶瓷膜的方法,是通过用专用的微弧氧化电源在工件上施加电压,使工件表面的金属与电解质溶液相互作用,在工件表面形成微弧放电,在高温、电场等因素的作用下,金属表面形成陶瓷膜,达到工件表面强化的目的。 微弧氧化技术的突出特点是:(1)大幅度地提高了材料的表面硬度,显微硬度在1000至2000HV,最高可达3000HV,可与硬质合金相媲美,大大超过热处理后的高碳钢、高合金钢和高速工具钢的硬度; (2)良好的耐磨损性能; (3)良好的耐热性及抗腐蚀性。这从根本上克服了铝、镁、钛合金材料在应用中的缺点,因此该技术有广阔的应用前景; (4)有良好的绝缘性能,绝缘电阻可达100MΩ。 (5)基体原位生长陶瓷膜,结合牢固,陶瓷膜致密均匀

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