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铝阳极氧化的挂钩是什么材料?

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  1)对不同的铝合金要采用不同的处理方法,例如:对含硅的铝合金 (特别是铸铝)可经过含 1%~5%的氢氟酸和硝酸混合溶液侵蚀,这样即可以保持良好活化零件表面,确保阳极氧化膜的质量。 不同材质的铝合金、裸铝和纯铝生产的零件、或者大小规格不同的铝和 铝合金零件,一般情况下不能在同一个槽中进行氧化处理。

  2)装挂夹具材料必须确保导电良好,一般选用硬铝合金棒、板材, 确保有一定的弹性和强度, 挂钩 宜选用铜和铜合金材料。 如果条件许可, 可以选用金属钛或钛合金做夹具,既可以保证导电良好,又可避免发生 铝和铝合金挂具由于氧化膜处理不干净导致的零件阳极氧化膜层不合 格。 已经使用过的铝和铝合金制作的专用或通用夹具再次使用时,必须退除掉其表面氧化膜层,确保良好接触。 工夹具既要保证足够的导电接触面积,又要尽量减少夹具印痕,如 果接触面太小,会导致烧毁溶蚀阳极氧化零件。

  3) 硫酸阳极氧化溶液温度必须严格控制, 最佳温度范围在 18~22℃。 硫酸阳极氧化过程中,需要用压缩空气进行搅拌,并配备制冷装置。 如果没有制冷装置,可以在硫酸电解液中加入 1.5%~2%的甘油或草 酸,使溶液的允许温度提高到 35℃,可以避免或减少氧化膜的疏松或粉 化。

  4) 硫酸阳极氧化溶液所使用的水质以及电解液中的有害杂质含量必 须严格控制。 配制硫酸阳极氧化溶液不宜采用自来水,尤其是含镁、钙、二氧化 硅及 Cl-含量高的地下水 。一般情况 下,水中的 Cl-含量达到 25mg/l 时,就会对铝和铝合金材料的阳极氧化 处理产生不良的影响。Cl-(包括其它卤族元素)可破坏阳极氧化膜的生 成,甚至根本形成不了氧化膜。硫酸阳极氧化宜采用软化水或蒸馏水, 溶液中 Cl-含量≤15mg/l,总矿物质≤50mg/l。 硫酸溶液在阳极氧化过程中,会产生油污泡沫及悬浮物杂质,应定 期排除。硫酸阳极氧化溶液中常见的其它有害杂质还有: Cu2+、Fe3+、 Al3+等,其中 Cu2+<0.02g/l;Al3+<25g/l 等,如果杂质含量偏高,可部分 或全部更换硫酸溶液,以保证阳极氧化膜的质量。

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